デジタル管理は、企業がスマート製造に向かうための重要な道です。 複数のデジタルシステムを統合することで、圜達は生産効率を向上させ、製品品質の保証を強化し、長期的な成長のための堅実な基盤を築き、企業のデジタルトランスフォーメーションを着実に進めています。

【AIoT】自動化組立機のネットワーキング

(1) 設備のリアルタイム監視: IoT技術を活用して、組立設備の稼働状態をリアルタイムで監視し、常に稼働率と機械の健全性を把握します。

(2) データ収集と分析: 各設備からデータを自動収集し、運用効率を向上させるために分析します。これにより、稼働時間の短縮や故障の予測が可能になります。

【QMS】品質管理システム

(1) 検査のシステム化: SIPのシステム化により、完全で厳密な検査基準とプロセスを構築します。

(2) 即時記録: データのリアルタイム収集の課題を解決し、後続処理の基盤を提供します。

(3) リアルタイム監視: SPC（統計的プロセス制御）によるリアルタイム管理手段で、問題を早期に発見し、警告します。

(4) 即時アラート: 8D異常処理を通じて不良品の初期段階で対応し、問題の深刻度を低減します。

(5) データ分析: 品質管理のためのQC七つ道具を使用して、詳細な分析を行います。

【ISMS】情報セキュリティ管理

(1) 資産インベントリ、データ分類、バックアップ:
　(A) データの分類と適切な管理措置の実施。
　(B) データのバックアップ。
　(C) データ漏洩防止対策。

(2) アクセス制御と身元認証。

(3) 営業秘密の保護。

【ERP】企業資源計画

(1) ビジネス管理の統合: 企業全体の業務を集中管理し、受注納期に迅速に対応することで効率を向上させます。

(2) リアルタイムデータ: リアルタイムのデータ収集と分析により、迅速な意思決定をサポートします。

【MES】製造実行システム

(1) プロセス管理

• エラープルーフ処理
• 仕掛品の状態
• 人員/設備の作業記録
• 作業パラメータ記録
• 作業時間記録
• 材料使用記録

(2) 生産履歴と材料の追跡

• 作業指示/シリアル番号の追跡
• 生産記録の追跡
• 材料記録の追跡